內(nèi)蒙古水泥磚的制作工藝與養(yǎng)護(hù)方法
近年來(lái),我國(guó)建筑水平大大提高,環(huán)保、綠色工程不斷增多。傳統(tǒng)的粘土磚由于破壞資源、污染環(huán)境,已經(jīng)不能適應(yīng)時(shí)代的要求。所以,作為替代傳統(tǒng)粘土磚的免燒磚砌塊,多孔磚等非粘土空心磚,內(nèi)蒙古水泥磚生產(chǎn)線成為我國(guó)建筑機(jī)械行業(yè)研究熱點(diǎn)。
國(guó)內(nèi)水泥磚的生產(chǎn)工藝:半干法壓制成型自然養(yǎng)護(hù)法用水泥(或水泥、石灰)和砂土的混合料,經(jīng)過(guò)壓制后采用28 d自然養(yǎng)護(hù)即成,產(chǎn)品質(zhì)量可以達(dá)到非燒結(jié)普通粘土磚國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)。
在整套水泥磚生產(chǎn)線制作過(guò)程中,傳統(tǒng)水泥磚生產(chǎn)線對(duì)生產(chǎn)內(nèi)蒙古水泥磚廠家的粘土有如下要求:
1:土的粘土質(zhì)(小于0.005 mm顆粒)含量允許在5%~20%,建議為10%;
2:砂含量需大于30%,以50%為宜,否則需增加固結(jié)劑用量;
3:對(duì)土壤的酸堿性也有選擇性。因各地土質(zhì)差異大,必須經(jīng)過(guò)試驗(yàn)確認(rèn),并相應(yīng)調(diào)整有關(guān)工藝參數(shù)。
生石灰要求需采用生石灰:生石灰中有效CaO含量不得低于50%,消化溫度不低于50℃,消化時(shí)間少于30 min,石灰細(xì)度(900孔/cm2篩余)小于5%。也可用電石渣作為膠凝材料。
養(yǎng)護(hù)要求水泥磚宜采用自然養(yǎng)護(hù):提醒,剛成型的磚切忌太陽(yáng)光直接曝曬而引起過(guò)早失水。為充分利用太陽(yáng)能,可采用塑料薄膜覆蓋。霜凍季節(jié),當(dāng)溫度低于5℃時(shí),不宜在室外露天養(yǎng)護(hù)。水泥磚生產(chǎn)線制品在堆放初期,脫水干縮大,不宜過(guò)早運(yùn)往建筑工地使用。在淋水養(yǎng)護(hù)后,一般需露天堆放15h,養(yǎng)護(hù)時(shí)間越長(zhǎng)越好。在堆放過(guò)程中,水泥磚的強(qiáng)度會(huì)繼續(xù)增加。
內(nèi)蒙古水泥磚生產(chǎn)線應(yīng)該通過(guò)正確合理的原料配比,化學(xué)添加劑的使用以及正確有效地后期養(yǎng)護(hù)來(lái)降低水泥磚的成本、提高產(chǎn)品質(zhì)量和生產(chǎn)效益。
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