內(nèi)蒙古水泥磚成型操作中的注意事項
空心磚對成型操作的要求比較嚴(yán)格,在生產(chǎn)準(zhǔn)備和操作過程中,如果稍有疏忽,內(nèi)蒙古水泥磚就會給成型帶來不少問題。因此,在成型操作中應(yīng)特別注意下列幾點:
安裝模具時,必須使機口、芯具、機頭中心與螺旋軸中心對正,否則將造成坯條爛角、彎曲等弊?。?/p> 應(yīng)檢查芯頭位置是否正確,芯頭端面是否平齊,一般要求芯頭端面回縮機口內(nèi)1~2mm; 開機時的泥料要求軟一些,當(dāng)坯料進(jìn)入芯具坯條成型情況良好后,調(diào)整坯料成型水分直至坯條軟硬合適; 成型時,要經(jīng)常對泥條擠出速度是否平衡進(jìn)行檢查。內(nèi)蒙古水泥磚廠家檢查的方法是把機口處外露的泥條切斷,切齊,然后套上按等距離排好的鋼絲網(wǎng), 開機擠出100~200mm泥條,停機測量被分割開的小泥條長度是否一致,從中可看出速度快慢的部位,以便及時進(jìn)行調(diào)整。 一般地說應(yīng)要求磚的四角泥料稍快些,這是因為四角摩擦阻力大,往往容易發(fā)生角裂等毛??; 在成型過程中,控制坯料走速的快慢,還可采用調(diào)整芯頭的方法來調(diào)整,出料較快的部分可將鄰近芯頭調(diào)進(jìn)(或在芯頭尾端套上一個螺帽,或加一個墊圈), 如四角出泥速度較慢時,則可將周邊鄰近四角的芯頭稍微調(diào)出,如上述不能解決問題,則應(yīng)在機口和芯具的結(jié)構(gòu)上找出問題; 若泥料擠不出來,或局部走泥量極少時,應(yīng)停機查找原因,以免損壞設(shè)備; 嚴(yán)格控制原料中內(nèi)燃料的粒度,內(nèi)蒙古水泥磚內(nèi)燃粒度應(yīng)小于3毫米。
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